|
Контроль упрочнения горных пород необходим для своевременного
прекращения этого процесса, а также обнаружения зон,
в которых по тем или иным причинам упрочнение не происходит.
Для этих целей используют физические характеристики,
легко фиксируемые в натуре и в то же время различающиеся
у исходного и упрочненного массивов. Так, для контроля
за толщиной ледопородного цилиндра используют различие
в скоростях распространения упругих волн в мерзлой и
незамерзшей породах. С увеличением толщины промерзшего
слоя пород скорость распространения упругих волн возрастает.
Для этих же целей применяют термокаротаж, так как коэффициент
теплопроводности пород возрастает с увеличением степени
их промерзания. Оценить качество цементации, битумизации
или силикатизации массивов пород можно посредством проведения
контрольных измерений их электрической проводимости.
Упрочнение пород указанными методами приводит к росту
их электрического сопротивления, причем величина его
прямо пропорциональна толщине упрочненного слоя. Контроль
процесса дробления горных пород. При дроблении горных
пород в дробилках осуществляют контроль за степенью
их загрузки и гранулометрическим составом продуктов
дробления.
Интересны методы регулирования загрузки мельниц по
уровню шума в них. Разработаны различные схемы звукометрических
регуляторов, позволяющих быстро оценивать состояние
мельницы. Уровень шума, кроме всего прочего, определяется
прочностными и упругими параметрами дробимой руды.
Для определения гранулометрического состава ферромаг-нитных
руд используют прибор, индукционный датчик которого
устанавливается под лентой конвейера. Ферромагнитная
руда, находящаяся над датчиком, замыкает его магнитную
цепь.
ЭДС импульса зависит от магнитной проницаемости материала
и размера его кусков. Большие куски руды наводят импульсы
большей амплитуды и длительности. Если магнитная проницаемость
руды примерно постоянна, то по сигналу можно судить
о ее гранулометрическом составе.
|
